南通专业梳理机供应商 通州区二甲镇正恒机械供应

多功能梳理机保养周期为使梳理机经常处于良好的工作状态，发挥更好的设备效能，要求12-15天进行下列内容的保养工作：

(1)擦洗与纤维相接触的所有部件，并用自粉打光。

(2)检查分离胶辑与牵伸肢辘，并将其清洗擦光。

(3)清洁锡林与**梳，将损坏件修理或更新。

(4)做好毛刷、风斗、三角气流板等部位的清洁工作。

(5)检查毛刷状态，按毛刷维修办法做好清刷与修换工作。

(6)检查分离罗拉、引出棍、牵伸罗拉的回转情况与加压情况，做好清洁工作。

(7)检查钳板咬合情况是否符合规定，发现问题及时修换。

(8)检查各部的定时定位有无走动，发现问题及时修理校正。

(9)检查主电动机，南通专业梳理机供应商，风机传动带与机件连接齿形带的使用情况，南通专业梳理机供应商，发现问题及时修换。

(10)检查各部安全开关与安全装置，南通专业梳理机供应商，自停装置是否安全可靠，发现问题及时修换。

梳理机把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。

经过梳理后的纤维条，许多杂质和疵点已被排除，不同品质和色泽的纤维得到较充分的混和，纤维初步伸直，且具有方向性。这些都是生产品质优良纱线的重要条件。但纤维大多仍带有弯钩，有待后续工序理直。梳理机是由古老的梳理工具（两块板面上植有倾斜针齿的梳板）演变而来的（见梳理）。

梳理机一般由三部分组成：

预梳理部分：主要包括给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等；

主梳理部分：主要包括锡林、盖板和大漏底等；

成条部分：主要包括剥棉罗拉、喇叭口以及圈条器等。

梳理机的大致工作原理如下：

在预梳理的给棉罗拉表面有轴向直型沟槽，两端都设有加压装置，在各部件的紧密配合之下，再加上除尘刀和漏底用于排除杂质和短绒，然后再进入主梳理部分，其中锡林和道夫均为中空滚筒，表面包着针布，锡林的直径比较大是全机的主体，盖板和锡林也主梳棉部分的主要部件，通过各种链条的链接传动，轮流起到分梳的作用，梳理中还有一个重要的程序就是将其中残留的细小的杂质等进行清除。